压滤机-高效,稳固,精湛-压滤机7生产历史
文章出处：未知 人气：发表时间：2019-11-28 14:25
①压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2一3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
③液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
④滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸人滤板间。油缸内空气必须排净。
⑤所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
⑥电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。为了更好地利用和管理板框压滤机，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节，需经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整;要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通;要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑;压滤机长期不用时应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不能过高，以防止弯曲变形。
压滤机在首次开机时，需要注意很多事情，在压滤机的日常使用中，压滤机的开关不能忽视，这对机器的运行有较大的影响。开机前应检查，滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
开机步骤如下：
1)加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2)启动空压机，打开进气阀，根据滤带松紧程度调节气压调整为0.25·0.35Mpa!启动马达之前应当先检查电压与马达接线电压是否正确，以防错误
待一切正常后方可启动。
3)启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4)启动主传动电机，使滤带运转正常。使滤带以一定的速率运行，不能在滤板比规定数量还要少的情况下开机工作，并且注意损坏机件。加料前应当检查滤板排列情况，注意滤布不要有折叠现象出现，避免发生渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。开启污泥泵时，将池中的污泥以均等的流量流入加药搅拌桶中，并且开启加药泵定量加药，通过调节球阀从而调节污泥的流量和药剂流量，启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌电机减速。
6)将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7)调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到较佳。
应当在掌握压滤机操作的安全下，才能以后更加安全的进行工作，一个简单的压滤机的开机操作也是要分很多步骤进行的，对于经常操作压滤机的技术人员来说，了解这些知识都是非常重要的。
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